Как расплавить алюминиевые банки в домашних условиях

Обновлено: 06.05.2024

Для домашнего плавления алюминия потребуется специальная печь, которую можно сделать своими руками из простой кофейной банки. Пошаговая инструкция для тех, кто желает лить алюминий в домашних условиях.

Материалы и инструменты для печи

Для будущей печи для плавки алюминия потребуется:

2 банки без цинкового покрытия. Подойдут жестяные емкости из под кофе разного размера (1 больше другой на 2-3 см в диаметре).
Для нагнетания воздуха используется бытовой (строительный) фен.
Кусок металлической трубы диаметром с выходное отверстие фена или чуть меньше, а также переходник для соединения деталей.
Скотч обыкновенный.
Ножницы по металлу.
Перчатки, устойчивые к высоким температурам и захват для тигеля (плоскогубцы с длинными ручками).
Топливо — уголь, жидкость для розжига и другое.

Этапы изготовления печи для плавки алюминия

Корпус печки
Для корпуса подойдет любая металлическая банка, в которой следует проделать круглое отверстие по диаметру металлической трубы.

Для наддува используется любая вентилирующая конструкция. В данном случае - фен.

Обратите внимание! Кнопка подачи холодного воздуха должна всегда оставаться включенной. Для этого ее можно зафиксировать скотчем и иным материалом.

Перед розжига печи рекомендуется убедиться в герметичности стыков, включив фен и проверив утечку воздуха.
Тигель печи
Тигель — это устройство для плавления алюминия, которое должно иметь достаточно толстые стенки и диаметр, меньше чем в самой печи. По мнению пользователей, данная деталь используется только 1 раз и при повторном процессе меняется новой банкой.

Испытание печи

Тигель устанавливается в центре, вокруг выкладывается топливо (уголь) и поливается жидкость для розжига. После того, как жидкость полностью сгорит, включается фен на минимальных оборотах (холодный воздух). Весь процесс следует проводить на открытом воздухе вдали от легковоспламеняющихся предметов.

Для плавки подойдет любые алюминиевые детали, включая банки. В случае с пивными емкостями следует учитывать, что их стены тонкие и могут просто прожигаться, а не литься. Чтобы увеличить толщину можно их смять перед обработкой или выбрать другие бытовые отходы из алюминия.

Помещать алюминий в тигель можно после того, как его корпус станет красным.
Готовый алюминий лучше сразу формовать, разлив по емкостям.
Формы для литья должны быть сухими. При наличии влаги, металл может взорваться и разлететься в разные стороны.
Нужная подача воздуха достигается путем регулировки расстояния между трубой и окном подачи (лучше оставить между феном и трубой зазор).

Важно!
В качестве печи и тигеля нельзя использовать банки с цинковым покрытием. Цинк выделяет токсичные пары при нагреве, что негативно влияет на здоровье человека.

Новые идеи о бизнесе в гараже и самодельном оборудовании читайте на нашем канале Дзен и смотрите в видео инструкциях в Яндекс Коллекциях и сайте ВсеСтанки . Подписывайтесь и не забывайте ставить лайк.

Простая банка, из которых мы пьем «спрайт», «кока-колу» или «фанту» является недооцененным источником алюминия. Дело в том, что их производят из высококачественного алюминия с небольшой примесью олова, которое является незаменимым в пищевой промышленности.

Чем интересна алюминиевая банка…

Без напитка она является утилем, вторичным сырьем и просто мусором, – мы выкидываем их в мусорку и забываем. Но я задумался вот о чем, если банка состоит на 80 с лишним процентов из алюминия, то его можно выплавить…накопить побольше и реализовать через пункты приема цветных металлов. Ну, можно подобрать и другое назначение – в конце концов, из алюминия можно выплавлять красивые фигурки и художественные статуэтки. При должно умении это нетрудно.

Выплавка алюминия из банок

Алюминиевая банка представляет собой цилиндр из тонкого металлического листа, который скреплен штамповкой, а у оснований имеет жесткие уплотнения – нижнее в виде вогнутой каемки и верхнее – ровное с «открывашкой». Структура металла однородная с незначительной примесью олова и тончайшим слоем охровой краски на поверхности – ну надо же, чем-то логотипы рисовать. Но на краску не обращаем внимания – ее примеси сгорят при переплавке.

Что нам понадобится для начала:

Целая гора алюминиевых банок. Её можно собрать, или накопить после собственных возлияний.
Молоток для «расплющивания» банок.

А вот дальше все зависит от методики выплавки: с помощью очага или муфельной печи.

Далее разберу оба способа с конкретными преимуществами.

С помощью очага

Ну, тут метод самый примитивный. Надавить банок – сделать из них «аккуратные» пятаки и ссыпать их в жаростойкую емкость. В частности, можно воспользоваться простой чугунной кастрюлей за неимением прочего.

Важно! По личному наблюдению посоветую использовать кастрюльку с толстыми стенками, такие выпускали еще в СССР, но у многих они сохранились. Если нет, то закажите в интернете тугоплавкую емкость из вольфрама, например.

Под металлической кастрюлькой необходимо изготовить устойчивую подставку на несгораемой поверхности – подойдет асбестовая плита. Использовать в качестве топлива уголь или прочие горючие вещества – нецелесообразно. Нам нужна температура около 500 градусов Цельсия. Вообще алюминий плавится при 660 градусах, плюс-минус. Но поскольку банка состоит из тонкого листа и имеет примести, то хватит и 500 градусов. В качестве «пламени» можно использовать несколько газовых баллонов с пьезорозжигом. Дальше свое дело сделают чугун, который разогреется до нужной температуры и очаг.

Пространство между пламенем и кастрюлей должно быть закрыто по максимум от атмосферного воздуха. Лучше вообще весь низ сделать в виде куба из асбеста.

Через час или чуть больше алюминий начнет течь, превращаясь в расплав. В нем сгорит краска. После он переливается из емкости в форму – их можно изготовить из гипса.

С помощью муфельной печи

Конструктивно она представляет собой герметичный корпус, состоящий из жароустойчивого металла с высокой теплопроводностью, сам металл покрыт несгораемым материалом – чаще всего это керамика, асбест или композит. В нижней части цилиндрического корпуса устроено горнило – полость, куда подается пламя газовой горелки, а выше, через стенку находится резервуар для закладки металла, в нашем случае – это алюминиевые банки. Муфельную печку можно нагрузить под завязку.

Через полчаса банки с гарантией расплавятся. Для удобства в корпусе муфельной печи изготовлен специальный краник, через который можно безопасно слить расплав в формочку.

Существует еще много вариантов, как выплавить алюминий из «пивных банок», вплоть до кострища и плавильной ямы в земле, но все они морально устарели. Что еще нужно обязательно обсудить, так это технику безопасности, так как все работы проводятся в условиях высоких температур.

Тот, кто хоть раз видел, какие раны оставляет после себя расплавленный металл, никогда не станет пренебрегать следующими правилами:

Все манипуляции выполняются с использованием защитных средств – перчаток и очков. Причем перчатки ни в коем случае не должны быть из полимера. Лучше всего использовать «краги», в которых работают сварщики.
Желательно обеспечить меры противопожарной защиты, хотя бы поставить рядом ведро с песком. Кстати, категорически запрещается тушить огонь от расплавленного металла – водой. Если залить расплав водой, то возникнет моментальное испарение воды, а металл соберется в «жидкие шарики» и разбрызгается, попадая на кожу и вокруг.
Лучше выполнять все действия на открытом воздухе.

Что на выходе…

Каждая баночка содержит от 10 до 18 грамм алюминия. Это зависит от самой банки, от ее размеров. Если сравнить наглядно, то этот объем примерно сопоставим с одной-полутора фалангами большого пальца. Чтобы накопить на сдачу в приемку – необходимо выплавлять банки целыми мешками, хотя и такие деятели встречаются, но целесообразнее отливать алюминий для изготовления статуэток и сувениров…при помощи той же муфельной печи и разнообразных форм.

В любом случае, работа с металлом – это достойное мужское занятие, которое можно начать с выплавления алюминия. Интересно, а главное – может стать перспективой для дополнительной прибыли, что всегда на руку.

В этом видео показан недорогой способ сделать плавилку для алюминия:

Напишите в комментариях, как вы относитесь к плавке алюминия – это развлечение для детей, или «производственная необходимость» для рукастого умельца?

Несмотря на то, что алюминий имеет гораздо более высокую температуру плавления, по сравнению с оловом или свинцом, его довольно просто переплавить в домашних условиях с помощью обычной газовой горелки. В частности алюминиевые банки из-под различных напитков, которые так распространены, можно просто переплавить в металлические слитки.

Понадобится

Технология переплавки

Устанавливаем форму для плавления на металлическое основание - в данном случае это корпус от блока питания компьютера. Зажигаем горелку. Смятую банку кладем в форму. И начинаем расправлять горелкой.

Смотрите видео

Для чего нужно плавить алюминий в домашних условиях

Температурные особенности обработки алюминия позволяют расплавить его в домашних условиях, используя только подручные материалы. И тут возникает сразу три вопроса:

Для чего это нужно?
Что для этого нужно?
Как это сделать правильно?

На первый вопрос можно ответить без особого труда – для продажи в пункт приёма цветных металлов, либо для изготовления собственных изделий и деталей механизмов из алюминия, если в наличии имеется токарный станок и навыки работы с материалом.

Где взять алюминий для плавки

Что нужно для того, чтобы расплавить алюминий? В первую очередь нам понадобится сам алюминий, но так как чистого алюминия под рукой, как правило, немного, можно использовать такие полуфабрикаты:

Газовые баллончики;
Фольга;
Проволока;
Консервные банки;
Слитки для плавки;
Радиаторы;
Предметы посуды;
Подсвечники;
Пробки от спиртных напитков;
Алюминиевые банки.

В связи с лёгкостью температурной обработки и доступностью материала мы будем использовать только пивные банки, хотя в теории при достаточной температуре можно расплавить всё, что угодно, лишь бы оно было сделано из алюминия.

Способы плавки алюминиевых банок

Последний вопрос носит технологический характер, и его мы разберём более подробно. Вначале нужно определиться с температурой плавления алюминиевой банки. А равна она чуть больше 600 градусов Цельсия. Где же можно получить такую температуру? Значение не такое высокое, поэтому получить его можно достаточным количеством способов, например:

В самодельной печи;
В профессиональной печи;
На костре с использованием тигеля;
Непосредственно в форме, либо в тигеле с использованием газовой горелки или паяльной лампы.

Сразу возникает закономерный вопрос, а можно ли вообще расплавить алюминий на костре? Ведь это, казалось бы, самый простой способ, не требующий практически никаких затрат. В этом случае следует заметить, что на координатной плоскости температура костра в прямой зависимости от времени его горения изменяется от 300 до 750 градусов Цельсия, после чего снова медленно идёт на спад. Получается своеобразная параболоидная кривая, на временном отрезке которой важно найти именно те температурные параметры, в рамках которых наш алюминий расплавится до состояния абсолютной текучести, чтобы его можно было разлить по формам, иначе в наших действиях не будет никакого смысла.

Из чего сделать тигель

Следующим моментом будет тигель, то есть металлическая ёмкость, имеющая параметры тугоплавкости значительно превышающие показатели тугоплавкости алюминия. То есть если алюминий расплавится при 600 градусах Цельсия, то металл, из которого будет сделан тигель, должен выдержать как минимум 1000 градусов. Идеальным вариантом для этой цели будет старый огнетушитель, разрезанный пополам. Нижнюю его часть будем наполнять ломом и разогревать до нужной нам температуры, конечно же, в домашних условиях.

Элементарная химия

Далее в дело вступает чистая химия. Если алюминий будет использоваться для заготовок, важно обеспечить его абсолютную чистоту без пористых образований. Для этого будем использовать флюс, который можно без труда сделать своими руками. Для этого нам понадобятся:

Криолит;
Натрий хлор;
Калий хлор;
Фтористый натрий.

Приготовление химического соединения чрезвычайно опасно для здоровья, поэтому работаем с химией строго в респираторе, очках и защитных рукавицах. Флюс поднимет весь шлак из тела алюминиевого расплава на поверхность. Потом перед разливом в формы его можно будет собрать обычной ложкой и выкинуть.

Определяем качество расплава

Ещё одно свойство флюса – это улучшение связующих качеств. Изделия из алюминия в этом случае получатся однородными, более крепкими и долговечными. При этом следует соблюдать точные пропорции как при изготовлении самого флюса, так и при добавлении готового соединения в расплав алюминия.

Так для получения лучшего эффекта добавляем в тигель с расплавленным металлом количество флюса, равное 2,5 процентам от общей массы расплава. Соответствующие расчеты лучше провести заранее, чтобы не терять время и не упустить тот самый момент, когда температура в центре костра достигнет максимального значения. При этом поверхность металлической жидкости должна быть зеркальной, если это не так, добавляем ещё немного флюса, но стараемся не переусердствовать.

Кратко о безопасности

Безопасность в деле с плавкой алюминия стоит на первом месте, ведь это достаточно опасное мероприятие, особенно если оно проводится кустарными методами. Что может пойти не так? Давайте посмотрим:

Взрыв при попадании воды в расплав;
Разлив высокотемпературного сырья, возможность получения ожогов;
Опасность выхода огня из-под контроля;
Попадание химически активных веществ в дыхательные пути, на роговицу глаз.

В связи с этим настоятельно рекомендуем не одевать синтетическую одежду во избежание её расплавления, использовать очки, респиратор, и желательно рукавицы сварщика. Если плавку алюминия планируется осуществлять на постоянной основе, было бы неплохо подыскать огнезащитный костюм.

Приступаем к работе

Первым делом расчищаем место для костра. Важно, чтобы поблизости не было легковоспламеняющихся предметов. Подготавливаем сырьё, для этого сминаем банки в продольном направлении. Чтобы тигель надёжно держался на кострище, к нему заранее следует приварить длинную металлическую ручку, которую можно будет закрепить вне костра. Обкладываем ёмкость дровами, после чего разжигаем.

Все меры безопасности должны быть предприняты заранее, а приготовленный флюс лежать наготове. При этом мы должны точно знать вес наших банок, чтобы определить количество флюса. Когда костёр достаточно разгорится, закидываем банки в тигель, ждём их полного расплавления, добавляем флюс, удаляем шлак, удостоверяемся в качестве расплава и разливаем его в заготовки. Чистый алюминий в домашних условиях получен!

А Вы знали, что для того чтобы пользоваться алюминиевой кастрюлей на костере нужно знать правила использования данной посудой. В противном случае она может просто расплавится. Ведь температура плавления этого металла всего 660,4°С.

Пользуясь этой информацией, можно организовать свой небольшой бизнес проект. Итак, переплавляем алюминиевые банки в слитки в домашних условиях.

Что для этого нужно

Форма для слитков

Для переплавки нам понадобится две небольшие тарелки – это будет наша форма для слитков. Они должны быть сделаны из металла.

Газовая горелка на пропане

Также понадобится газовая горелка. Для небольших объёмов переплавки она пригодна. Если объёмы значительно больше или переплавляемое сырьё крупных фракций, то нужно другое решение. Например, самодельная муфельная печь.

Шаг №1 – плавление

Плавим первую банку

В металлическую ёмкость помещаем переплавляемую алюминиевую банку. Зажигаем горелку на пропане. Направляем пламя на банку.

Банки предварительно нужно подготовить, — уменьшить их объём.

Для ускорения плавления помешиваем алюминий отвёрткой.

Контролируем плавление отверткой

После того, как первая банка растопилась, в ту же ёмкость кладем вторую алюминиевую банку. Продолжаем плавление.

Образуется шлаг, его отбрасываем в сторону

Во время переплавки будет образовываться шлак. Его нужно удалить. Делаем это отвёрткой, — шлак будет наверху, поэтому просто сдвигаем его в сторону и выбрасываем.

Шаг №2 – формируем слиток

Переливаем алюминиевый расплав в форму

Второе – металлическое блюдце мы подготовили для формирования слитков. После того, как количества переплавленного алюминия будет достаточно для слитка, переливаем его в нашу форму. Горелку не выключаем, продолжаем греть расплав.

Формируем форму слитка

Прогреваем расплав, чтобы он растёкся по формовочной матрице.

Этап №3 – готовая продукция

Ждем пока не остынет алюминиевый расплав

После заполнения матричной формы, отставляем её в сторону и даём остыть. После этого достаём слиток.

Заключение

Красота и богатство

Используя такой алгоритм действий можно переплавить все скопившиеся алюминиевые банки. Слитки и выглядят приятней и места занимают меньше. Их можно убрать на хранение.

ВИДЕО: П ереплавляем алюминиевые банки в слитки в домашних условиях

Get Free Aluminum / How to recover Aluminum from cocacola or bear cans

Можно ли переплавить алюминиевые банки в домашних условиях? Простой лайфхак | (Фото и Видео)

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Автор статьи

Куприянов Денис Юрьевич

Юрист частного права

Страница автора

Читайте также: